Сальник набивной Ду 50 L 200 ТМ 89-00 по серии 5.900-2 применяется для ввода трубопровода с наружным диаметром Дн 57 мм через стену здания или сооружения. Сальник набивной Ду 50 применяется как на объектах жилого типа так и на объектах промышленного назначения. Наличие на участке ввода трубопровода в здание такого элемента как сальник набивной Ду 50 помогает избежать прямого соприкосновения самой трубы и монолита стены. Сальник набивной защищает трубопровод от воздействия на него бетона, так же, само перекрытие надежно защищено от воздействия на него трубы (температурные смещения или вибрация во время эксплуатации без наличия сальника могут повредить стену). Сальник набивной Ду 50 обработан защитным покрытия ГФ-021, которое гарантирует долгосрочную и надежную эксплуатацию самого изделия. Данная позиция всегда находиться в наличии на наше складе. Вы можете позвонить нашим менеджерам и забронировать необходимое вам количество до оплаты. Сальник набивной Ду 50 имеет стандартную по альбому длину - 200 мм. Применяется данный сальник только на перекрытия толщиной в 200 мм. Клиенты из Санкт-Петербурга могут самостоятельно забрать продукцию с нашего склада. Клиентам из другого города мы бесплатно доставим продукцию до терминала транспортной компании. Вам останется только оплатить услуги транспортной компании. Транспортная компания выставить вам счет пока товар находится в пути. Если необходимого количества сальников не окажется на нашем складе, то недостающий объем мы выполним за несколько часов, и сможем отгрузить ваш заказ в день оплаты. Клиенты из Москвы могут получить товар уже на следующий день после оплаты. Транспортные компании доставляют сальники в Москву за ночь, так, чтобы клиент мог получить товар с началом рабочего дня. Оформить заявку за заказа сальников набивных по серии 5.900-2 вы можете заполнив форму заказа на нашем сайте. Дилеров из других регионов мы приглашаем к долгосрочному сотрудничеству!
Для правильного подбора сальника, мы предлагаем вам ознакомиться с чертежом и техническими размерами сальника набивного Ду 50 L 200 ТМ 89-00. В случае возникновения вопросов вы всегда можете связаться с нашими специалистами и мы с удовольствием вас проконсультируем. Важно! Сальник должен быть подобран так, чтобы его длина была равна ширине стены в месте установки.
Dy | Дн | D1 | D2 | D3 | D4 | d | S | L | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 57 | 89 | 114 | 116 | 185 | 7 | 4,5 | 200 | 5,6 |
Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками и размерами всех диаметров сальников набивных по ссылке -
Серия 5.900-2 Сальники набивные Ду 50....1400. Скачать PDF
Процесс монтажа сальника набивного достаточно прост и может быть выполнен монтажником без специальных навыков. Сальники используются не только при строительстве промышленных объектов и зданий жилого фонда, но и при частной застройке. Для установки необходим сварочный аппарат, или несколько метров металлической проволоки.
Сальник устанавливается в заранее приготовленное "окно" в армированной опалубке, после чего его необходимо надежно зафиксировать, чтобы избежать его горизонтального и вертикального смещения во время заливки бетона. Использование сварки - наиболее предпочтительный вариант, однако, возможна фиксация сальника проволокой. При наличии сварки, сальник приваривается по четырем сторонам к рядом проходящей арматуре. Достаточно несколько коротких сварных швов по периметру корпуса сальника с внутренней и наружной стороны опалубки.
Сальник установлен и зафиксирован. После этого можно устанавливать щиты для заливки бетона. Плотное прилегание торцов сальника к панелям обязательно. При заливке бетона допускается использование вибрационного "рукава" для исключения пустых полостей в монолите стены. После застывания бетона щиты снимаются, бетонные излишки, попавшие внутрь сальника, удаляются. Следующий этап - пропуск трубы через установленный сальник.
После того, как сальник установлен, можно переходить к его эксплуатации. Пропуск трубы. Труба заводится через сальник внутрь сооружения. Труба должна проходить строго по центру сальника, оставляя равное расстояние со всех сторон до корпуса сальника. После того, как труба установлена, можно приступать к заполнению пространства между трубой и сальником. Эта процедура делиться на несколько этапов: набивка, зачеканка и замазка. В конечном итоге мы получаем надежную фиксацию входящей трубы, и защиту трубы и стены от прямого взаимодействия между собой. Угроза проникновения грунтовых вод и течи сводится к минимуму.
Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут. Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума - 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена. Для надежной фиксации набивки в сальнике предусмотрены внутренние упорные кольца. Они удерживают на месте и предохраняют от выпадения весь набивочный материал. После того как пространство между трубой и сальником плотно заполнено набивкой можно переходить к зачеканке сальника.
Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси. Асбестовое волокно перед применением должно быть распущено и просушено. Наличие в асбестовом волокне комков породы и посторонних примесей не допускается. Цемент и асбестовое волокно до заливки водой должны быть тщательно перемешаны для получения однородной смеси. Заливка водой сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед ее применением, в количестве, необходимом для одного замка. Асбестоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 минут). Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.
Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.
На нашем предприятии имеются производственные мощности для осуществления всех этапов изготовления продукции по серии 5.900-2. Штат специалистов в срок и качественно выполнить заказ любого объема. Современная складская программа позволяет иметь в наличии самые востребованные позиции. Вы можете приехать и лично осмотреть производственные мощности и склад нашей компании. Обратившись к нам, вы сэкономите ваше время и деньги!